لوازم اندازه گیری

لوازم اندازه‌گیری، مجموعه‌ای از ابزارهای تخصصی هستند که برای اندازه‌گیری دقیق متغیرها و کمیت‌های مختلف در آزمایشگاه‌ها، پژوهش‌ها و خطوط تولید صنعتی استفاده می‌شوند. این تجهیزات پیشرفته با دقت و حساسیت بالا، به متخصصان این امکان را می‌دهند که داده‌های معتبر و جامعی از ویژگی‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی مواد مختلف و همچنین شرایط محیطی اطراف آن‌ها به دست آورند. استفاده از این ابزارهای دقیق، پایه‌گذار تصمیم‌گیری‌های علمی و عملی در فرآیندهای پیچیده صنعتی و تحقیقاتی است.

هدف از ساختن لوازم اندازه گیری کاهش خطاهای احتمالی و افزایش کارایی وکیفیت کار است.

لوازم اندازه گیری در صنایع مختلفی از جمه صنایع دارویی ، غذایی ،نفت گاز و پتروشیمی و …. بسیار پر کاربرد می باشد.

کار های صنعتی نیاز به گروهی از ابزار ها دارند، که بتوان با آن اندازه گیری های دقیق را انجام داد. استفاده از ابزار های اندازه گیری باعث بالا بردن بازده فعالیت های صنعتی و کیفیت محصول نهایی می شود. همچنین این ابزار ها میزان خطای شما را کاهش خواهند داد ، زیرا یک خطای کوچک می تواند منجر به بروز ایرادات بزرگ یا حتی خسارات مالی و جانی نیز شود. در نتیجه استفاده از ابزار های اندازه گیری نه تنها باعث کاهش خطاهای احتمالی، بلکه باعث افزایش کیفیت و بازدهی کار می شود. استفاده از این ابزار ها برای زمانی که میزان گستره ی کار و فعالیت شما بالاست، می تواند بسیار پر اهمیت باشد.

در این مقاله سعی می کنیم با توضیح انواع ابزار های اندازه گیری شما را از کاربرد و ضرورت آن ها در استفاده از صنایع آشنا سازیم. با ما همراه باشید.

مشتریان محترم و همراهان همیشگی شرکت کیهان پیشرو صنعت مدرن به خاطر نوسانات ارزی برای دریافت قیمت هر گونه لوازم اندازه گیری تماس گرفته شود.

تلفن همراه : 09121076352  – 09126756479

تلفن دفتر : 66715338 – 66707005 – 66742909

اندازه گیری چیست؟

اندازه گیری، در واقع به جمع آوری اطلاعات کمی و یا کیفی از یک شیئ یا رویداد گفته می شود که می توان آن را با اشیاء یا رویداد های دیگر مقایسه کرد. استاندارد های استفاده شده برای هر کمیت ، براساس قرارداد های بین المللی تعیین شده اند. همچنین مقادیر به دست آمده در اندازه گیری ها نشان می دهد که این مقدار چند برابر واحد استاندارد آن کمیت می باشد. این اندازه گیری ها باعث می شود تا کار و نتیجه نهایی بسیار دقیق باشند. این اندازه گیری ها از اجزای جدا نشدنی دنیای امروز محسوب شده و بر کیفیت محصولات نهایی در هر زمینه ای اثر مستقیمی دارند.

کشور هایی که از تکنولوژی های پیشرفته برخود دار هستند ، از سیستم های اندازه گیری دقیق در صنعت خود استفاده می کنند و دارای کمترین خطای اندازه گیری هستند. در واقع مترولوژی یا همان اندازه گیری برای محاسبه مقادیر خطی یا زاویه ای بیان می شوند. اندازه گیری یک عمل مقایسه است که بین دو کمیت معلوم و مجهول انجام می شود.

یکاهای اندازه گیری

یکا ها ی استاندار جهانی یا همان SI ، شامل یکا های اصلی و یکاهای فرعی هستند. از جمله یکا های اصلی می توان به دما، زمان، مقدار ماده و شدت جریان اشاره کرد. یکا های فرعی، نیز از پیوند دو یکای اصلی ایجاد می شود.

تجهیزات اندازه گیری

تجهیزات یا ابزار های اندازه گیری، بطور کلی سیستمی کنترلی هستند که این سیستم زمانی کاربرد دارد که تمام تجهیزات آن در محدوده ی مشخصه های تعیین شده بطور صحیح و درست عمل کند. استفاده از تجهیزات اندازه گیری، در جای مناسب و به جای خود، این امکان را برای صنعتگران فراهم کرده است ، که فرآیند های صنعتی به بهترین صورت ممکن انجام پذیرد. تجهیزات اندازه گیری، به منظور دریافت اطلاعات و کنترل شرایط بکار می رود.تجهیزات اندازه گیری، در گذشته بصورت مکانیکی بوده که با گذشت زمان این تجهیزات بصورت الکتریکی و الکترونی تولید شدند که از دقت و سرعت اندازه گیری بالایی برخورد دار هستند.

انواع تجهیزات اندازه گیری

سنسور

این بخش جزو مهم ترین اجزای تجهیزات اندازه گری محسوب می شود. این وسیله ، همان طور که از نامش پیداست چیزی را احساس می کند و باعث تبدیل یک متغیر یا پارامتر و ویژگی مانند فشار، دما و… به یک سیگنال قابل اندازه گیری می شود.

ترانسدیوسر

این بخش از تجهیزات اندازه گیری همانند یک مبدل عمل کرده و باعث تبدیل کمیت های شیمیایی و غیره به یک کمیت الکتریکی می شود.

ترانسمیتر

وظیفه این بخش این است که سیگنال های ورودی را به سیگنال های خروجی تبدیل می کند تا بتواند به نقاطی دور مانند اتاق کنترل انتقال دهد. این تجهیزات مصرف زیادی درصنایع نفت، فولاد، سیمان و … داشته است.

تجهیزات اندازه گیری دما

این وسیله برای اندازه گیری دما در محیط های صنعتی مهم ترین کمیت می باشد، که با اندازه گیری آن فرآیند های کنترل انجام می شود، تا یک کار به بهترین نحو و در شرایط مطلوب انجام پذیرد.

تجهیزات اندازه گیری رطوبت

از این وسیله، برای اندازه گیری ذرات بخار آب موجود در هوا بصورت مطلق یا نقطه شبنم و … استفاده می شود.

تجهیزات اندازه گیری جریان

از این وسیله برای اندازه گیری میزان عبور مواد سیال در واحد زمان انجام می شود. در صنایع هایی که با سیالات سر و کار دارند مانند نفت و گاز، پلاستیک و … از این تجهیزات استفاده می شود.

وظایف لوازم اندازه گیری

در کاربرد های صنعتی و مهندس سیستم های اندازه گیری وظیفه مهمی اعم از: نمایش، ثبت و کنترل را برعهده دارند. در اینجا می خواهیم به برسی هر یک از این موارد بپردازیم

نمایش

برای نمایش اطلاعات هر کمیتی از سیستم ها و وسیله ها و روش های گوناگون استفاده می شود که هر کدام از اهمیت زیادی برخوردار می باشند.مثلا برای نمایش سرعت یک ماشین از انحراف عقربه سرعت سنج استفاده شده و اندازه ی بدست آمده ثبت می شود.

ثبت

از وظایف دیگر دستگاه های اندازه گیری می توان به ثبت مقدار اندازه هر کمیت بر حسب متغییر های گوناگون می باشد.

کنترل

از مهم ترین وظایف دستگاه های اندازه گیری می توان به کنترل فرآیند انجام شده برای رسیدن به هدف و نهایت کار دقیق انجام می شود.

روش های اندازه گیری

در حالت کلی روش های اندازه گیری به دو دسته اصولی، یعنی اندازه گیری مستقیم و غیر مستقیم تقسیم بندی می شوند. هر یک از این روش ها مزایای خاص خود را دارند. هر دو روش اندازه گیری مستقیم و غیر مستقیم برای اندازه گیری کمیت های الکتریکی استفاده می شوند. میزان دقت اندازه گیری به روش مستقیم عموما دقت بیشتری نسبت به روش غیر مستقیم دارد، زیرا در این روش از دستگاه های متناسب هر کمیت استفاده می شود.

اندازه گیری مستقیم

در این روش برای اندازه گیری هر کمیت از ابزار های خاص اندازه گیری، متناسب با همان کمیت استفاده می شود. بطوری که دستگاه مورد نظر به وسیله و کمیت متناسب با آن متصل شده ، و عدد بدست آمده توسط دستگاه به عنوان اندازه ی دقیق آن کمیت محاسبه می شود. برای مثال ولت متر را که جزو دستگاه خاص برای اندازه گیری ولتاژ به مدار متصل کرده، و عدد بدست آمده همان اندازه ی کمیت مورد نظر خواهد بود.

اندازه گیری غیر مستقیم

در این روش ، به دلیل اینکه دستگاه های اندازه گیری هر کمیت نمی تواند همیشه در دسترس باشد؛ از دستگاه های اندازه گیری سایر کمیت ها استفاده می شود. بعد از اندازه گیری از تبدیل مقیاس کمیت ها به هم استفاده کرده، و اندازه ی کمیت مورد نظر را بدست می آوریم. مثلا می توان از آمپر متر و ولت متر برای اندازه گیری مقاومت یک قطعه در نبود کمیت اصلی آن یعنی اهم متر، به روش غیر مستقیم استفاده کرد، و می توانید با استفاده از قانون اهم مقدار مقاومت قطعه را بعد از اندازه گیری ولتاژ و شدت جریان محاسبه کنید.

شرایط محیطی اندازه گیری باید چگونه باشد؟

اتاق های انتخاب شده برای اندازه گیری، باید از شرایط خاصی برخورد دار باشند تا اندازه گیری با بالا ترین دقت و با کمترین میزان خطا انجام شود. یکی از مطلوب ترین دمای اتاق اندازه گیری، 30 درجه سانتی گراد می باشد که این دما باید ثابت نگه داشته شود. همچنین همه ماشین های اندازه گیری باید به دور از هر گونه تکانه و لزره باشد که برای این کار بهتر است، از پوشش های نرم برای کف اتاق استفاده شود.همچنین نباید رطوبت اتاق اندازه گیری از 50 درصد بالاتر رود زیرا امکان زنگ زدگی برای قطعات را بالا میبرد.

برای اندازه گیری دقیق باید به چه نکاتی توجه کرد

برای داشتن یک اندازه گیری دقیق باید یک سری از نکات اندازه گیری را رعایت کنید تا نتیجه ی کار خوب ارائه دهید که در اینجا به بررسی هر کدام از این مواد می پردازیم.

1.اولین قدم برای داشتن یک اندازه گیری دقیق علامت گذاری اندازه کمیت مد نظر می باشد.
2. انتخاب درست ابزار های اندازه گیری متناسب کمیت مورد نظر
3. استفاده از ابزار های دقیق و استاندارد

مشخصات سیستم های اندازه گیری

برای بیان مفاهیم و رفتارهای اندازه گیری نیاز به استفاده از یک سری واژه ها می باشد که برای استفاده بهتر از آنها و جلوگیری از سردرگمی افراد بسیار ضروری است.از مشخصات وسایل اندازه گیری می توان به صحت، تلرانس ، محدوده و گستره و… اشاره کرد.در ادامه توضیحاتی در مورد تعدادی از انواع پرکاربرد لوازم اندازه گیری ارائه خواهد شد.

یکی از لوازم اندازه گیری کولیس می باشد

کولیس ابزاری است که، اهمیت بسیاری در صنعت پزشکی و مهندسی داشته و اندازه گیری با آنها بسیار دقیق می باشد. همچنین این ابزار اندازه گیری در صنایع دیگری از جمله :فلز کاری ، صنایع ساخت خودرو نیز کاربرد دارد. از کولیس برای اندازه گیری دقیق قطر و طول های داخلی و خارجی و عمق مورد استفاده قرار می گیرد. کولیس به سه دسته ی کولیس معمولی یا ورنیر، کولیس ساعتی یا عقربه ای و یا کولیس دیجیتال و غیره تقسیم بندی می شود. کولیس دیجیتال نوع پیشرفته آن بوده و کاربرد آسان تری نسبت به سایر کولیس ها دارد.

به دلیل وجود اطلاعات ضد و نقیض نمی توان تاریخچه کولیس را بطور دقیق بیان کرد. گفته شده است که کولیس های چوبی در کشتی های غرق شده در اطراف سواحل یونان و ایتالیا پیدا شدند که این کولیس ها بیشر بصورت پرگار اندازه گیری بودند. طبق این شواهد می توان گفت که کولیس های اولیه با کولیس های مدرن امروزی کاملا تفاوت داشته اند.

کولیس بطور کلی از دو قسمت ثابت و متحرک تشکیل شده است که قسمت ثابت آن همان بدنه اصلی کولیس می باشد. قسمت بدنه شامل یک خط کش مدرج است که در دو واحد متریک و اینچی اندازه گیری شده است. همچنین بر روی قسمت بدنه اصلی فک های ثابت داخل و خارج سنج قرار گرفته است. قسمت متحرک کولیس نیز شامل دو فک متحرک خارج و داخل سنج تشکیل شده است که عمق سنجی که از انتهای خط کش بیرون می آید به این قسمت متحرک متصل شده است. غلتک انگشتی نیز که برای جابه جایی راحت فک ها انجام می شود در زیر قسمت متحرک قرار دارد. کولیس ها شامل یک پیچ قفل فک ها می باشند که از جابه جایی فک ها هنگام خواندن کولیس جلوگیری می کند. نشانگر های اندازه نیز در انواع مختلف کولیس ها متفاوت بوده که می تواند این نشانگر ها بصورت اعداد حک شده یا بصورت عقربه ای و یا نمایشگر دیجیتال باشند

یکی دیگر از لوازم اندازه گیری کولیس ورنیرمی باشد

این نوع از مهم ترین نوع کولیس ها بوده ، و از آن بیشتر در کار گاه ها و آزمایشگاه ها استفاده می شود. از کولیس ورنیر به دلیل ثابت ماندن دهانه آن، در اندازه گیری قطر داخلی و خارجی اجسام استفاده می شود.همچنین کولیس ورنیر می تواند تا 30 سانتی متر را با دقت دو صدم میلی متر اندازه گیری کند.

از دیگر لوازم اندازه گیری کولیس ساعتی می باشد

این کولیس ظاهری شبه کولیس ورنیر داشته، با این تفاوت که روی این کولیس یک عقربه برای نمایش طول به جای درجه بندی خطی قرار گرفته است. همچنین دقت اندازه گیری این کولیس می تواند بین دو صدم میلی متر تا یک هزارم میلی متر برای اندازه گیری طول های 15 الی 30 سانتی متر مورد استفاده قرار گیرد.

از دیگر لوازم اندازه گیری کولیس دیجیتال می باشد

این کولیس ظاهری شبه کولیس عقربه ای داشته با این تفاوت که روی آن یک صفحه نمایشگر به جای عقربه قرار گرفته است. این کولیس با داشتن کمترین مقدار دقت اندازه گیری در حد یک صدم میلی متر، از سایر کولیس ها دقیق تر می باشد. بعضی از کولیس های دیجیتال قابلیت اتصال به کامپیوتر را داشته، و از این طریق می توان اطلاعات را بصورت مستقیم به فایل اکسل منتقل کرد.

لوازم اندازه گیری کولیس عمق سنج

کولیس عمق سنج دارای خط کس مندرج بوده، واز جنس فولاد آبکاری شده می باشد. از این وسیله برای اندازه گیری عمق سواراخ ها، فرورفتگی ها و شیار ها استفاده شده، واز آن در سه مدل ساده، اندیکاتوری و دیجیتال برای اندازه گیری دقیق وجود دارد. هر کدام از انواع کولیس های عمق سنج ویژگی ها و کاربرد های خاص خود را دارند. کولیس دیجیتال در بین این سه مدل دقت اندازه گیری بالایی داشته ، اما مدل ساده ی این دستگاه از قیمت کمتری برخورد دار است.

لوازم اندازه گیری کولیس پرکاری یا جنی

این کولیس قابلیت اندازه گیری نداشته و از آن برای خط انداختن و زدن علامت روی فلز یا چوب مورد استفاده قرار می گیرد. از این کولیس برای مقایسه فواصل و یا میزان برش یک فلز را مشخص کرد.

لوازم اندازه گیری کولیس فنردار

کابرد این کولیس همانند کولیس پرکاری بوده و برای اندازه گیری هم می توان از آن استفاده کرد.این وسیله می تواند فاصله بین 7 تا 30 سانتی متر را اندازه بگیرد ، به شرطی که برای این اندازه گیری از یک خط کش درجه بندی نیز استفاده کنید. زیرا این کولیس فاقد درجه بندی می باشد.

لوازم اندازه گیری میکرومتر

میکرومتر، جزو ابزار هایی با دقت اندازه گیری بالا نسبت به کولیس ها می باشد. این ابزار برای قطعاتی که نیاز به تراشیدن دقیق دارند استفاده می شود. دقت اندازه گیری آن ها بین یک صدم تا یک هزارم میلی متر بوده ، و واحد های اندازه گیری آن بر دو نوع اینچی و میلی متری می باشد. از قسمت های تشکیل دهنده میکرو متر می توان به بخش ثابت و متحرک  آن اشاره کرد.از انواع میکرومتر میتوان میکرومتر دیجیتال و میکرومتر داخل سنج را نام برد.

در هنگام خریداری یک میکرومتر نکاتی وجود دارند که باید به آنها توجه شوند.

• . نکته اول میزان دقت اندازه گیری میکرو متر می باشد که بین یک دهم تا یک صدم میلی متر طراحی و تولید می شوند. همچنین شما باید با توجه به محصول باید ابزاراندازه گیری تان را انتخاب کنید.
• اگر میکرو متری که خریداری می کنید دارای قفل ضامن باشد کمک شایانی به رسیدگی به سایر امور کاری تان خواهد کرد. زیرا این قفل باعث می شود تا این ابزار اندازه گیری بر بروی اندازه گرفته شده قفل شود.
• میکرومتر ها نیز مانند سایر ابزار آلات از قیمت های مختلفی برخوردارند. ولی بجای توجه به قیمت بهتر است به شرایط کاری خود اهمیت دهید و بهترین ابزار را متناسب با کار خود انتخاب کنید.

اجزای تشکیل دهنده میکرومتر

فک ثابت: این قسمت یکی از فک های میکرومتر می باشد که با فک متحرک هم راستا بوده و به قسمت بدنه ثابت می شود.همچنین جنس فک ثابت از فولاد سخت ساخته می شود، تا به مرور زمان در اثر تماس با اجسام ساییده نشود. همچنین این کار باعث می شود تا به مرور زمان از دقت میکرومتر کاسته نشود.

فک متحرک: فک متحرک، طی فرایند سنگ زنی تولید و یک میله ی فلزی از جنس فولاد سخت می باشد که طی استفاده به راحتی دچار خوردگی نمی شود.

اهرم قفل: این قطعه پس از قرار جسم مورد نظر بین دو فک برای اندازه گیری مورد استفاده قرار می گیرد. بطوری که پس از قرار گیری جسم فک متحرک را قفل کرده و از حرکت آن جلوگیری کند. تا بتوان از این طریق اندازه بدست آمده را ثبت کرد.

استوانه مدرج: از این قسمت برای خواندن صحیح اندازه نهایی استفاده شده و به نوعی خط کش میکرو متر محسوب می شود. عدد نهایی و اصلی بدست آمده حاصل از اندازه گیری، از روی این قطعه ثبت می شود.

ورنیه: ورنیه قطعه ای از میکرو متر است که قسمت اعشاری اندازه ی نهایی روی آن مشخص  می شود. پس میتوان گفت که ورنیه جزو قسمت های مهم برای اندازه گیری دقیق در میکرومتر است.

جغجغه: پیچی است  متصل شده به قسمت انتهایی میکرومتر، که از آن  برای کنترل نیروی اعمال شده به جسم توسط فک ها را استفاده شده  و از فشرده شدن بیش از حد جسم توسط فک ها جلوگیری می کند.

میکرو متر سه فک

این میکرو متر شامل دو مدل ساده و دیجیتال بوده و از آن برای اندازه گیری لوله و سیلندر و قطر داخلی عمیق ترین سوراخ ها استفاده می شود. این دستگاه از یک ضامن برای ثابت نگه داشتن نیرو تشکیل شده و جنس این وسیله ، آن را در برابر رطوب نیز مقاوم کرده است.

پایه میکرو متر

پایه میکرومتر، وسیله ای است که از آن برای نگهداری میکرومتر استفاده شده و باعث افزایش دقت اندازه گیری میکرو متر می شود. این پایه به دلیل جنس فولاد ضد زنگ بکار رفته در آن در برابر رطوبت و آب و هوای از مقاومت بالایی برخورد دار است. همچنین این پایه به دو صورت قابل استفاده بوده و می توان آن را بصورت ثابت روی یک سطح صاف قرار داد یا توسط پیچ و مهره به سطح میز کار و … سفت کرد. همچنین این پایه قابلیت استفاده برای اکثر سایز های میکرو متر را داشته و نوع دیجیتالی آن تولید شده است.

ساعت شیطونکی

این ساعت برای اندازه گیری های دقیق استفاده می شود و بخش های اندازه گیری آن شامل یک حرکت چرخشی است. ساعت های  شیطونکی در دو نوع عقربه ای و ساعت اندازه گیری دیجیتال تولید شده و در دقت های اندازه گیری مختلف وارد بازار می شوند. دامنه ی اندازه گیری این ساعت بین دو دهم میلی متر الی یک و نیم میلی متر بوده که نوع دیجیتالی این ساعت از دقت اندازه گیری بالایی برخورد دار است.

ساعت اندیکاتور نوع دیگری از ساعت های اندازه گیری است که برای آشنایی بیشتر با این ابزار اندازه گیری مقاله موجود در این ارتباط را مطالعه بفرمایید.

زاویه سنج

زاویه سنج، جزو ساده ترین و در عین حال پر کاربردی ترین ابزار های اندازه گیری می باشد که از یک نقاله و یک خط کش متصل به هم ساخته شده است. خط کش استفاده شده در این نوع زاویه سنج توسط یک پیچ به مرکز نقاله متصل می شود. زاویه سنج ها معمولا از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند تا مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و تغییر شکل داشته باشند. همچنین این ابزار در ابعاد و زاویه های مختلف تولید می شود. که باعث افزایش تنوع در آنها شده است.

زاویه سنج دیجیتالی

از زاویه سنج های نسل جدید و دقیق می توان به زاویه سنج دیجیتال اشاره کرد که از دو خط کش متصل به هم تشکیل شده است. در قسمت اتصال این دو خط کش از یک پیچ برای ثابت نگه داشتن زاویه ها استفاده شده که کار کردن با آن را بسیار آسان کرده است.در زاویه سنج دیجیتال، دیگر نیاز به خواندن زاویه ها از روی نقاله نبوده بلکه زاویه اندازه گیری شده توسط یک نمایشگر نشان داده می شود. همچنین در زاویه سنج دیجیتال دو دکمه وجود دارد که از یکی برای روشن و خاموش کردن و دیگری برای صفر کردن نمایشگر استفاده می شود. امروزه تنوع این زاویه سنج ها به قدی زیاد شده که انتخاب را برای همه راحت تر کرده است و زاویه سنج دیجیتالی نیز از پر کاربردی ترین آنها است.

ارتفاع سنج

همان طور که از نام این ابزار مشخص است از آن برای اندازه گیری قدی و ارتفاع اجسام و قطعات استفاده می شود. نوع دیجیتالی این ارتفاع سنج ها نیز از دقت و سرعت بالایی برای اندازه گیری برخورد دار بوده و از یک خط کش دقیق تشکیل شده است. در هنگام استفاده از این ابزار آن را در سطح گرانیتی قرار دهید زیرا این سطح کاملا صاف و یکدست بوده و باعث افزایش دقت اندازه گیری ارتفاع سنج می شود. همچنین برای جا به جایی این ابزار آن را از پایه به دست گرفته جابه جا کنید زیرا پایه جزو سنگین ترین قسمت آن محسوب می شود. به دلیل کاربرد زیاد ارتفاع سنج در صنایع مختلف مانند کشاورزی و غیره باعث تولید انواع مختلفی از این ابزار شده است.

لوازم اندازه گیری سختی سنج

تست سختی آزمایشی برای محاسبه مقاومت یک ماده در برابر تغیر شکل و نفوذ ماده دیگر می باشد. دستگاه های سختی سنج در انواع مختلف و برای انواع ماده ها مانند آب ، فلز و … وجود دارد.

گیج رزوه

گیج رزوه یا همان گیج برو نرو، به عنوان ابزار کنترلی برای کنترل قطعه کار مورد استفاده قرار می گیرد. این ابزار در انواع مختلف تولید شده و هر کدام کار برد های خاص خود را در صنایع مختلف دارند.

گیج رزوه توپی

این گیج متشکل از یک استوانه و دو دایره متصل به دو سر آن است. این ابزار کنترل قطعه از یک قسمت برو و از یک قسمت نرو تشکیل شده است . به گونه ای که قسمت برو می تواند وارده قطعه شود ولی قسمت نرو آن نباید وارد قطعه شود. همچنین ورود قسمت برو آن نباید بدون اعمال هیچ نوع زور و فشاری انجام شود.

پین گیج

از این وسیله ی کنترل اندازه برای کنترل اندازه و قطر سوراخ ها و کنترل صحت اندازه زوایا استفاده شده است. همچنین برای ساخت پین گیج ها از فولاد های ضد انبساط سخت کاری شده با دقت چند دهم تا چند صدم میلی متر استفاده می شود.

گیج دهانه اژدری

از این گیج ها برای افزایش سرعت کنترل در تولیدات انبوه استفاده شده و از چهار دهانه تشکیل شده است. در این نوع گیج ها دیگر نیاز به باز و بسته کردن آن ها نمی باشد بلکه فقط قطعات از درون گیج سرخورده و اندازه گیری انجام می شود. همچنین سایز و خوردگی در این گیج ها به دلیل جنس آن ها بسیار کم می باشد.

گیج رینگی

این گیج ها به شکل رینگی بوده و از دو قسمت برو و نرو تشکیل شده است. جنس این گیج از فولاد سخت بوده و سرعت اندازه گیری کمتری نسبت به گیج های دهانه اژدری دارد.برای آشنایی با گیج داخل سیلندر لطفا مقاله مرتبط با این لوازم اندازه گیری را در سایت مطالعه بفرمایید.

گونیا

گونیا یکی از ابزارهای مهم برای اندازه‌گیری و علامت‌گذاری در صنایع مختلف مانند نجاری، فلزکاری، ساختمان‌سازی و طراحی به شمار می‌رود. این ابزار به منظور بررسی زوایا، ایجاد خطوط مستقیم و اندازه‌گیری دقیق به کار می‌رود.

انواع گونیا:

گونیا دستی:

گونیا ساده: برای زوایای 90 درجه.

گونیا مدرج: دارای درجه‌بندی برای اندازه‌گیری دقیق.

گونیا ترکیبی:

چندکاره با قابلیت تنظیم زاویه و خط‌کشی.

گونیا نجاری:طراحی‌شده برای برش و تنظیم زوایای دقیق در چوب.

گونیا دیجیتال:مجهز به صفحه نمایش برای خواندن زوایا.

گونیا مغناطیسی:مناسب برای کار با فلزات.

کاربردها:

تنظیم و بررسی زاویه‌ها (90° یا 45°).

ترسیم خطوط مستقیم و راهنما.

استفاده در ساخت‌وساز، طراحی، نجاری و جوشکاری.

ویژگی‌های گونیا خوب:

ساختار مقاوم (فلزی یا پلاستیک فشرده).

دقت بالا در اندازه‌گیری.

راحتی در استفاده و خواندن اطلاعات.

فیلر اندازه گیری

یکی از ابزار های مورد استفاده در صنعت مکانیکی می باشد که از آن برای تنظیم فاصله سیم ساز های مختلف، تنظیم فاصله قطعات فلزی سیم های صنعتی یا تنظیم فاصله ی بین قطعات موتور استفاده می شود. فیلر ها فلز هایی با ضخامت مختلف هستند که کمترین میزان انقباض و انبساط را دارند. این ابزار در انواع مختلف در بازار موجود بوده، و برای تنظیم فاصله بین دو قطعه فلزی استفاده می شود.

بطور کلی ، در محیط پیرامون خود اتفاقاتی رخ می دهد که مجبور به اندازه گیری و تجزیه و تحلیل آن هستیم. هرچه ابزار استفاده شده برای این اندازه گیری ها، دقیق تر و به واقعیت نزدیک باشد نتیجه کار نهایی شما بهتر و با کیفیت خواهد بود. همچنین برای سنجش پیشرفت یک کشور ابزار های اندازه گیری آن را مورد برسی قرار می دهد. علم اندازه گیری را می توان،  جزو علم های بسیار بزرگ معرفی کرد که بشر توانسته با استفاده از آن ها دستگاه ها و ابزار های زیادی را تولید کند ، که به راحتی در دسترس عموم مردم قرار گیرد.

کلام آخر

همان طور که گفته شد، اندازه گیری یعنی فرآیند مرتبط کردن اعداد با کمیت ها و پدیده های فیزیکی آن. اندازه‌گیری‌ ها ممکن است توسط حواس و بدون کمک انسان انجام شوند که در این مورد، اغلب اندازه‌گیری‌ ها تخمین‌ نامیده می‌ شوند. اندازه گیری تقریبا برای تمام فعالیت های روزمره مورد استفاده قرار می‌ گیرد. به همین دلیل عناصر، شرایط، محدودیت ها و مبانی نظری اندازه گیری بسیار مورد توجه قرار گرفته ‌اند. علاوه بر این موارد، برای مقایسه سیستم های مختلف و تاریخچه توسعه آن ها نیز به سیستم اندازه گیری نیاز است. امیدواریم که مطالب مفیدی را در اختیار شما علاقمندان قرار داده باشیم.