میکرومتر سه فک

میکرومتر سه فک یک ابزار دقیق و تخصصی در زمینه اندازه‌ گیری است که برای اندازه‌ گیری ابعاد داخلی و خارجی قطعات با دقت بسیار بالا به کار می‌رود. بر خلاف میکرومترهای معمولی که معمولاً فقط دو فک دارند، میکرومتر سه فک دارای سه فک است و این ویژگی به طور قابل توجهی دقت و پایداری اندازه‌ گیری را افزایش می‌دهد.

میکرومتر سه فک
میکرومتر سه فک
میکرو متر سه فک

میکرو متر ۳ فک دقت  0.001

کد: 6346 -217

اندازه: 8-6 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.001

کد:  6353 – 217

اندازه : 10-8 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.001

کد:  6360 – 217

اندازه : 12-10 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 6377 – 217

اندازه : 16-12 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد:  6384 – 217

اندازه : 20-16میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 6391 – 217

اندازه : 25-20 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 6407 – 217

اندازه : 30-25 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 6414 – 217

اندازه : 40-30 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 6421 – 217

اندازه : 50-40 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد:  6438 – 217

اندازه : 63-50 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 6445 – 217

اندازه : 75-62 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 6452 – 217

اندازه : 88-75 میلیمتر

میکرومتر سه فک

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد:  6469 – 217

اندازه : 100-87 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 3036 – 217

اندازه : 125-100 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 3142 – 217

اندازه : 150-125 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 3159 – 217

اندازه : 175-150 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 3166 – 217

اندازه : 200-175 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 3173 – 217

اندازه : 225-200 میلیمتر

میکرومتر سه فک

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 3180 – 217

اندازه : 250-225 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 3197 – 217

اندازه : 275-250 میلیمتر

میکرو متر ۳ فک دقت 0.005

کد: 3203 – 217

اندازه : 300-275 میلیمتر

کاربردهای میکرومتر سه فک

میکرومتر سه فک در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد و در اینجا به چند مورد از آن‌ها اشاره می‌کنیم:

  1. صنایع خودروسازی: در صنعت خودروسازی، این ابزار به عنوان یک وسیله کلیدی برای اندازه‌گیری دقیق قطعات موتور، شفت‌ها، بوش‌ها و دیگر اجزای دوار به کار می‌رود. دقت بالای این ابزار، کیفیت قطعات را تضمین کرده و در نتیجه به عملکرد بهتر خودرو کمک می‌کند.
  2. صنایع هوافضا: در صنایع هوافضا، جایی که دقت اندازه‌گیری اهمیت ویژه‌ای دارد، میکرومتر سه فک برای کنترل کیفیت قطعات حساس مانند بلبرینگ‌ها، شفت‌های توربین و اجزای دقیق سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌شود.
  3. صنایع ماشین‌سازی: در کارگاه‌های ماشین‌کاری، میکرومتر سه فک به عنوان ابزاری ضروری برای کنترل دقیق ابعاد قطعات تراشکاری شده، اندازه‌گیری قطر محورها و بررسی اندازه‌گیری سوراخ‌ها به کار می‌رود.
  4. ساخت ابزار دقیق: در صنعت ساخت ابزارهای دقیق، این میکرومتر برای اندازه‌گیری و کنترل کیفیت ابزارهای برش، مته‌ها و سایر ابزارهای دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایای استفاده از میکرومتر سه فک

میکرومتر سه فک یکی از ابزارهای دقیق برای اندازه‌گیری قطر قطعات به حساب می‌آید که با طراحی خاص خود، دقت و راحتی کار را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد. استفاده از این وسیله در صنایع مختلف، به ویژه در ماشین‌کاری و کنترل کیفیت، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد:

دقت اندازه‌گیری فوق‌العاده: با وجود سه نقطه تماس در این میکرومتر، خطا به حداقل می‌رسد و اندازه‌گیری‌ها با بالاترین دقت ممکن انجام می‌شود.

پایداری بالا در حین اندازه‌گیری: طراحی سه‌نقطه‌ای این امکان را فراهم می‌کند که قطعه در حین اندازه‌گیری حرکت نکند و نتیجه‌ای ثابت و دقیق به دست آید.

تکرارپذیری نتایج: نتایج به‌دست‌آمده از استفاده مداوم این ابزار تفاوت چندانی با هم ندارند، به همین دلیل برای کنترل کیفیت در تولید انبوه بسیار مناسب است.

قابلیت اندازه‌گیری قطعات خاص و نامنظم: شکل منحصربه‌فرد فک‌ها این امکان را می‌دهد که حتی قطعاتی با سطوح نامتقارن یا اشکال غیر استاندارد را نیز با دقت بالا اندازه‌گیری کنیم.

به طور کلی، میکرومتر سه فک ترکیبی از دقت، اطمینان و کارایی را ارائه می‌دهد و به عنوان گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی و فنی شناخته می‌شود.

مزایای استفاده از میکرومتر سه فک

انواع میکرومتر سه فک و تفاوت‌های آن‌ها

میکرومتر سه فک در انواع مختلف مدل‌ها و طراحی‌ها موجود است تا به نیازهای دقیق اندازه‌گیری در صنایع گوناگون پاسخ دهد. هر یک از این مدل‌ها با ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاص خود، دقت و کارایی متفاوتی را ارائه می‌کنند. از پروژه‌های صنعتی بزرگ گرفته تا کارهای دقیق آزمایشگاهی، انتخاب میکرومتر سه فک مناسب می‌تواند تأثیر زیادی بر سرعت و دقت فرآیند اندازه‌گیری داشته باشد.

میکرومتر سه فک مکانیکی

این نوع میکرومتر سه فک به‌صورت مکانیکی کار می‌کند و خواندن آن به‌طور مستقیم روی ورنیه (ورنیه اسکیل) انجام می‌شود. دقت این ابزارها معمولاً در حدود 0.01 میلی‌متر تا 0.001 میلی‌متر است و برای محیط‌هایی که به ابزارهای ساده و مقاوم نیاز دارند، گزینه‌ای مناسب به شمار می‌رود.

میکرومتر سه فک دیجیتال

میکرومتر سه فک دیجیتال با نمایشگر دیجیتالی، امکان خواندن سریع و دقیق ابعاد را برای کاربر فراهم می‌کند. این مدل دارای ویژگی‌هایی مانند صفر کردن آسان، تبدیل واحد میلی‌متر به اینچ و حافظه ذخیره داده‌هاست. استفاده از مدل دیجیتال سرعت و راحتی کار را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد و در بخش کنترل کیفیت صنعتی، بسیار محبوب است.

میکرومتر سه فک به همراه ساعت اندازه‌گیری (ساعتی)

در برخی مدل‌ها، میکرومتر سه فک به یک ساعت اندازه‌گیری نیز مجهز می‌شود تا دقت قرائت افزایش یابد. این نوع معمولاً در آزمون‌های بسیار حساس و دقیق کاربرد دارد، جایی که باید تغییرات بسیار ریز ابعاد داخلی مشاهده و ثبت شود.

میکرومتر سه فک با فک‌های خاص (قابل تعویض)

میکرومتر سه فک با فک‌های خاص (قابل تعویض) برای اندازه‌گیری انواع سطوح داخلی با اشکال مختلف طراحی شده‌اند. این مدل‌ها به ویژه برای قطعاتی با شکل‌های خاص یا قطرهای متغیر بسیار کارآمد هستند و در محیط‌های صنعتی انعطاف‌پذیری بالایی را فراهم می‌کنند.

تفاوت‌های انواع میکرومتر سه فک

تفاوت‌های انواع میکرومتر سه فک به چندین عامل بستگی دارد.

روش نمایش اندازه: اول از همه، روش نمایش اندازه‌گیری می‌تواند مکانیکی (ورنیه) یا دیجیتال باشد.

دامنه اندازه‌گیری: دامنه اندازه‌گیری نیز بسته به مدل متفاوت است و ابعاد داخلی مختلفی را پوشش می‌دهد.

دقت و حساسیت: در مورد دقت و حساسیت، میکرومترهای دیجیتال و ساعتی معمولاً دقت بیشتری دارند.

قابلیت تعویض فک: همچنین، برخی از مدل‌ها قابلیت تعویض فک دارند که این امکان را می‌دهد تا با قطعات متنوعی سازگار شوند.

امکانات ویژه: مدل‌های دیجیتال معمولاً امکانات ویژه‌ای مانند هشدار باتری، حافظه یا خروجی داده برای کامپیوتر را ارائه می‌دهند.

نکات کلیدی برای انتخاب میکرومتر سه فک مناسب

محدوده اندازه‌گیری مورد نیاز: با توجه به ابعاد قطعاتی که می‌خواهید اندازه‌گیری کنید، محدوده‌ای را انتخاب کنید که مناسب باشد.

دقت مورد نیاز: بسته به حساسیت پروژه و تلرانس‌های مجاز، میکرومتری با دقت مناسب را انتخاب کنید.

شرایط محیطی: اگر در محیط‌های مرطوب یا پر از گرد و غبار کار می‌کنید، میکرومترهایی را انتخاب کنید که در برابر این شرایط مقاوم باشند.

کالیبراسیون: مطمئن شوید که میکرومتر انتخابی شما قابلیت کالیبراسیون منظم دارد و گواهی کالیبراسیون آن معتبر است.

برند و کیفیت ساخت: میکرومترهای با کیفیت ساخت بالاتر معمولاً دقت و طول عمر بیشتری دارند، هرچند که معمولاً قیمت بالاتری هم دارند.

انتخاب میکرومتر سه فک مناسب تأثیر زیادی بر کیفیت محصول نهایی و کارایی فرآیند تولید دارد. با توجه به نیازها و شرایط خاص کاری خود، می‌توانید از میان انواع مختلف این ابزار دقیق، گزینه‌ای را که مناسب شماست، انتخاب کنید.

طرز استفاده صحیح از میکرومتر سه فک

کالیبره‌ کردن ابزار قبل از شروع

قبل از اینکه بخواهید از میکرومتر استفاده کنید، حتماً از صحت و کالیبراسیون آن مطمئن شوید. برای این کار می‌توانید از حلقه‌های کالیبراسیون استاندارد (Gauge Ring) کمک بگیرید.

تنظیم صفر دستگاه

اگر از میکرومتر دیجیتال استفاده می‌کنید، حتماً چک کنید که عدد نمایش‌داده‌شده در حالت بسته‌شدن فک‌ها برابر با صفر باشد.

وارد کردن میکرومتر به داخل سوراخ

میکرومتر را به آرامی به داخل سوراخ مورد نظر وارد کنید. دقت کنید که دستگاه را در راستای محور سوراخ قرار دهید تا از بروز انحراف در خواندن جلوگیری شود.

چرخاندن دسته برای باز شدن فک‌ها

به آرامی دسته را بچرخانید تا فک‌ها باز شوند و به دیواره داخلی سوراخ برسند. وقتی فک‌ها با دیواره برخورد کردند، باید صدای کلیک (در نوع جغجغه‌دار) یا احساس مقاومت را حس کنید.

خواندن اندازه

زمانی که فک‌ها کاملاً باز شده‌اند و در وضعیت صحیح قرار دارند، قفل کن را فعال کنید و عدد روی صفحه (دیجیتال یا آنالوگ) را بخوانید.

ثبت و مقایسه با تلرانس مجاز

عدد به‌دست‌آمده را با تلرانس مجاز قطعه مقایسه کنید تا از صحت اندازه‌گیری اطمینان حاصل کنید.

اشتباهات رایج کاربران تازه‌کار در اندازه‌گیری با میکرومتر سه فک

کاربران تازه‌کار معمولاً با چند خطای مشابه در استفاده از میکرومتر سه‌فک مواجه می‌شوند که می‌تواند دقت اندازه‌گیری را تحت تأثیر قرار دهد.

اولین اشتباه این است که فشار زیادی به فک‌ها هنگام تماس با قطعه وارد می‌کنند. این کار می‌تواند باعث تغییر شکل جزئی قطعه و در نتیجه نتایج نادرست شود.

دومین خطا، عدم صفر کردن یا کالیبراسیون قبل از اندازه‌گیری است؛ اگر میکرومتر به درستی روی صفر تنظیم نشود، خطای سیستماتیک به وجود می‌آید.

سومین اشتباه، خواندن نادرست مقیاس یا تفسیر نادرست اعداد در نمونه‌های آنالوگ است که می‌تواند به نتایج غلط منجر شود.

چهارمین خطا، قرار ندادن قطعه در محل مناسب سه فک (مرکز هدایت شده) یا تنظیم نادرست فک‌هاست که می‌تواند اندازه‌گیری ناهم‌مرکز را به همراه داشته باشد.

پنجمین اشتباه، عدم تمیز کردن فک‌ها و سطح قطعه از گرد و غبار، روغن یا برش‌زدگی است که دقت اندازه‌گیری را کاهش می‌دهد. برای جلوگیری از این خطاها، کالیبراسیون منظم، استفاده از فشار ثابت با رِنگِر (ratchet/pawl)، پاک‌سازی سطوح و آموزش نحوه خواندن مقیاس ضروری است.

نکات کلیدی برای استفاده از میکرومتر سه فک

اجتناب از ضربه یا فشار زیاد: سعی کنید از وارد کردن ضربه یا فشار ناگهانی به میکرومتر سه فک خودداری کنید تا دقت ابزار حفظ شود.

نگهداری و کالیبراسیون: بعد از هر بار استفاده، ابزار را تمیز کرده و در جعبه مخصوصش قرار دهید. همچنین به‌طور دوره‌ای آن را کالیبره کنید تا همیشه دقیق باقی بماند.

کار در دمای مناسب: دماهای بسیار بالا یا پایین می‌توانند بر دقت اندازه‌گیری تأثیر بگذارند، بنابراین بهتر است در محیط‌های استاندارد از این ابزار استفاده کنید.

5/5 - (1 امتیاز)

نوشته های مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *